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去離子水設(shè)備

產(chǎn)品介紹:

去離子水設(shè)備既是離子交換系統(tǒng),離子交換系統(tǒng)是通過(guò)陰、陽(yáng)離子交換樹(shù)脂對(duì)水中的各種陰、陽(yáng)離子進(jìn)行置換的一種傳統(tǒng)水處理工藝,陰、陽(yáng)離子交換樹(shù)脂按不同比例進(jìn)行搭配可組成離子交換陽(yáng)床系統(tǒng),離子交換陰床系統(tǒng)及離子交換混床系統(tǒng),而混床系統(tǒng)又通常是用在反滲透等水處理工藝之后用來(lái)制取超純水,高純水的終端工藝,它是用來(lái)制備超純水、高純水不可替代的手段之一。其出水電導(dǎo)率可低于1uS/cm以下,出水電阻率達(dá)到1MΩ.cm以上,根據(jù)不同的水質(zhì)及使用要求,出水電阻率可控制在1~18MΩ.cm之間。被廣泛應(yīng)用在電子、電力超純水,化工,電鍍超純水,鍋爐補(bǔ)給水及醫(yī)藥用超純水等工業(yè)超純水,高純水的制備上。


略縮圖.jpg

?工作原理:

采用離子交換方法,可以把水中呈離子態(tài)的陽(yáng)、陰離子去除,以氯化鈉(NaCl)代表水中無(wú)機(jī)鹽類(lèi),水質(zhì)除鹽的基本反應(yīng)可以用下列方程式表達(dá):

1、陽(yáng)離子交換樹(shù)脂:R—H+Na+ R—Na+H+

2、陰離子交換樹(shù)脂:R—OH+Cl- R—Cl+OH-陽(yáng)、陰離子交換樹(shù)脂總的反應(yīng)式即可寫(xiě)成:

RH+ROH+NaCl——RNa+RCL+H2O

由此可看出,水中的NaCl已分別被樹(shù)脂上的H+和OH-所取代,而反應(yīng)生成物只有H2O,故達(dá)到了去除水中鹽的作用。


設(shè)備工藝:

?去離子水的工藝大致可分為四種:

第一種:采用陽(yáng)陰離子交換樹(shù)脂取得的去離子水,一般通過(guò)之后,出水電導(dǎo)率可降到10us/cm以下,再經(jīng)過(guò)混床就可以達(dá)到1us/cm以下了。但是這種方法做出來(lái)的水成本極高,而且顆粒雜質(zhì)太多,達(dá)不到理 想的要求。已較少采用了。

第二種:預(yù)處理(即砂碳過(guò)濾器+精密過(guò)濾器)+反滲透+混床工藝

這種方法是目前采用最多的,因?yàn)榉礉B透投資成本也不算高,可以去除90%以上的水中離子,剩下的離子再通過(guò)混床交換除去,這樣可使出水電導(dǎo)率:0.06左右。這樣是目前最流行的方法。

第三種:采用兩級(jí)反滲透方式

其流程如下:

自來(lái)水→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→軟化水器→中間水箱→低壓泵→精密過(guò)濾器→一級(jí)反滲透→PH調(diào)節(jié)→混合器→二級(jí)反滲透(反滲透膜表面帶正電荷)→純水箱→純水泵→微孔過(guò)濾器→用水點(diǎn)

第四種:前處理與第二種方法一樣使用反滲透,只是后面使用的混床采用EDI連續(xù)除鹽膜塊代替,這樣就不用酸堿再生樹(shù)脂,而是用電再生。這就徹底使整個(gè)過(guò)程無(wú)污染了,經(jīng)過(guò)處理后的水質(zhì)可達(dá)到:15M以上。但這這種方法的前期投資比較多,運(yùn)行成本低。根據(jù)各公司的情況做適當(dāng)?shù)耐顿Y。最好不過(guò)了。 其流程如下:

原水→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→軟化水器→中間水箱→低壓泵→PH值調(diào)節(jié)系統(tǒng)→高效混合器→精密過(guò)濾器→高效反滲透→中間水箱→EDI水泵→EDI系統(tǒng)→微孔過(guò)濾器→用水點(diǎn)

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新型工藝

?根據(jù)應(yīng)用的行業(yè)不同,應(yīng)用去離子水設(shè)備的工藝也不同,我們這里以鍍膜玻璃鏡片清洗超純水制取工藝為例:

1、預(yù)處理→反滲透→中間水箱→水泵→EDI裝置→純化水箱→純水泵→紫外線(xiàn)殺菌器→拋光混床→精密過(guò)濾器→用水對(duì)象(≥18MΩ.CM)(最新工藝)

2、預(yù)處理→一級(jí)反滲透→加藥機(jī)(PH調(diào)節(jié))→中間水箱→第二級(jí)反滲透(正電荷反滲膜)→純水箱→純水泵→EDI裝置→紫外線(xiàn)殺菌器→精密過(guò)濾器→用水對(duì)象(≥17MΩ.CM)(最新工藝)

3、預(yù)處理→反滲透→中間水箱→水泵→EDI裝置→純水箱→純水泵→紫外線(xiàn)殺菌器→精密過(guò)濾器→用水對(duì)象(≥15MΩ.CM)(最新工藝)

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設(shè)備工藝特點(diǎn):

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離子交換設(shè)備是傳統(tǒng)的去離子水設(shè)備,它的產(chǎn)水水質(zhì)穩(wěn)定,造價(jià)相對(duì)較低。在以往的電廠(chǎng)鍋爐補(bǔ)給水都是采用陽(yáng)床+陰床+混床處理工藝。

隨著反滲透、EDI等工藝的發(fā)展,離子交換設(shè)備操作復(fù)雜,不容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,浪費(fèi)酸堿,運(yùn)行成本高等缺點(diǎn)更加突出,更多的應(yīng)用于反滲透的深度處理。

小型的離子交換設(shè)備常采用有機(jī)玻璃交換柱,有利于觀(guān)察樹(shù)脂運(yùn)行情況。如混合離子交換器再生分層是否充分,陽(yáng)離子是否“中毒”等,樹(shù)脂損耗情況等。

大型的離子交換設(shè)備則采用碳鋼內(nèi)襯環(huán)氧樹(shù)脂或襯膠,中間預(yù)留可視裝置,以便于離子再生時(shí)在線(xiàn)觀(guān)測(cè)再生液水位狀況。

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應(yīng)用領(lǐng)域:

?⒈制取電子工業(yè)生產(chǎn)如顯像管玻殼、顯像管、液晶顯示器、線(xiàn)路板、計(jì)算機(jī)硬盤(pán)、集成電路?芯片、單晶硅半導(dǎo)體等工藝所需的純水、高純水;

⒉制取熱力、火力發(fā)電鍋爐,廠(chǎng)礦企業(yè)中、低壓鍋爐給水所需軟化水、除鹽純水;

⒊制取醫(yī)藥工業(yè)所需的醫(yī)用大輸液、注射劑、藥劑、生化制品純水、醫(yī)用無(wú)菌水及人工腎透析用純水等;

⒋制取飲料(含酒類(lèi))行業(yè)的飲用純凈水、蒸餾水、礦泉水,酒類(lèi)釀造水和勾兌用純水;

⒌海水、苦咸水制取生活用水及飲用水;

⒍制取電鍍工藝用去離子水;電池(蓄電池)生產(chǎn)工藝的純水;汽車(chē)、家用電器、建材產(chǎn)品

表面涂裝、清洗沌水;鍍膜玻璃用純水;紡織印染工藝所需的除硬除鹽水;

⒎石油化工業(yè)如化工反應(yīng)冷卻水;化學(xué)藥劑、化肥及精細(xì)化工、化妝品制造過(guò)程用工藝純水;

⒏賓館、樓宇、社區(qū)機(jī)場(chǎng)房產(chǎn)物業(yè)的優(yōu)質(zhì)供水網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)及游泳池水質(zhì)凈化;

9生活、醫(yī)院、制革、印染、造紙工業(yè)廢水及垃圾滲瀝液的處理;

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